Schlanke Konstruktion und Entwicklung

Innovative, leistungsstarke, kundengerechte und kundenindividuelle Produkte, bei immer kürzeren Produktlebenszyklen in möglichst kurzer Zeit entwickeln und mit niedrigen Kosten bei höchster Qualität fertigen Die Unternehmen haben ihre Produktionsprozesse mit Erfolg verschlankt und die Produktivität erhöht. Entwicklung und Konstruktion verantworten oft über die Hälfte der Lieferzeit und bis zu 35 % der Herstellkosten. Knappe Mitarbeiterressourcen werden durch nicht-wertschöpfende Tätigkeiten, mangelnde Zusammenarbeit sowie Doppel- und Änderungsarbeiten verbraucht. Der Konstrukteur benötigt frühzeitig so viele Informationen wie möglich, um konstruktive Varianten zu vergleichen, bessere Alternativen zu finden, Schwachstellen zu beseitigen und unnötige Prototypen zu vermeiden. Kostenmanagement in der Produktentwicklung erfordert Methoden und Instrumente, um frühzeitig Maßnahmen zur Kostenoptimierung von Produkten aufzuzeigen. „Schlank“ bedeutet Effizienz, Effektivität, Teamarbeit, Kommunikation, effizienter Gebrauch von Ressourcen, Beseitigung von Verschwendung, kontinuierliche Verbesserung sowie einen schnellen und zuverlässigen Auftragsdurchlauf. Die in der Fertigung bewährten Lean-Instrumente sind an das neue Umfeld anzupassen. Notwendig sind eine produktionsgerechte Gestaltung für das Gesamtprodukt, die Einzelteile und den gesamten Wertschöpfungsprozess von der Entwicklung und Konstruktion über die Arbeitsvorbereitung bis zum Produktionsanlauf und der laufenden Produktion. Das Seminar vermittelt Vorgehensweisen und Methoden für alle Phasen der Produktentwicklung. “Best Practice”-Beispiele werden vorgestellt.